UNIVER電磁閥設(shè)計(jì)與骨架結(jié)構(gòu)相關(guān)介紹
　　UNIVER電磁閥是一個(gè)具有彈性閥體的閥頭，此彈性體閥體能通過一個(gè)機(jī)構(gòu)或工藝流體壓力而被推在一起，或稱為“壓緊”。在大多數(shù)情況下，彈性體是一個(gè)簡單的襯在整個(gè)流動(dòng)通道內(nèi)部以及法蘭的完整襯套。襯套使所有運(yùn)動(dòng)部件和物流層隔，這樣未與立體接觸的部件就可由較的材料，例如碳鋼制造。因?yàn)槲锪魅勘徊邉澞翘姿?，所以此類又增加了不需要填料盒的效益?br />　　開始UNIVER電磁閥閥體結(jié)構(gòu)比較簡單，不需要昂貴的金屬鑄件，檢驗(yàn)襯套的鼓脹、泄漏、Tyco泰科閥門撕裂或其他事故。這種結(jié)構(gòu)的主要缺點(diǎn)是襯套暴露在外部環(huán)境下的不良影響，它會(huì)縮短襯套壽命。
　　常見的UNIVER電磁閥的兩種結(jié)構(gòu)是開式閥體和封閉式閥體，開式閥體膠管閥沒有金屬閥體外殼，而是依靠一個(gè)金屬股價(jià)的結(jié)構(gòu)。
　　股價(jià)結(jié)構(gòu)有兩個(gè)橫桿緊固在金屬法蘭支架上。金屬法蘭支架設(shè)計(jì)成兩個(gè)半個(gè)，以便橡膠襯套在安裝過程中方宇法蘭支架之間,閥門手動(dòng)UNIVER電磁閥設(shè)計(jì)精妙股價(jià)結(jié)構(gòu)的兩大方面。頂部和底部支架用于連接橫桿或分半的法蘭使之成為一個(gè)結(jié)構(gòu)單元。頂部支架上帶有螺紋以便于手輪發(fā)趕上的螺紋相配合。閥桿有一個(gè)自由運(yùn)動(dòng)的接頭連接到運(yùn)動(dòng)的閉合元件上，它叫做壓縮器。
　　它直接位于襯套之上，當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，壓縮器向下運(yùn)動(dòng)，并向下部支架處擠壓襯套,新建文章1泰科閥門五大保養(yǎng)具體選用說明的詳細(xì)介紹。
　　UNIVER電磁閥對(duì)于直線通過而不受干擾的物流，膠管閥的壓力降很小或沒有，能理想的用于開-關(guān)操作。因?yàn)樗麄兘?jīng)常用于低壓操作，所以它們很容易的節(jié)流并在直到Z后 50% 行程處提供好的流量控制。知識(shí)由于襯套的光滑內(nèi)壁及回彈性而早知道Z小 50% 處，以避免全部行程無效的一般。
　　UNIVER電磁閥下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。 分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜工具。 裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
　　1) 必須查明UNIVER電磁閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
　　(2) 分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜工具。
　　(3) 裝配時(shí)球閥法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
　　(4) 清洗劑應(yīng)與UNIVER電磁閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
　　(5) UNIVER電磁閥分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須
　　去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
　　(6) 球閥非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡。
　　(7) 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
　　(8) UNIVER電磁閥新零件在裝配前也需清洗干凈。
　　(9) 潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在
　　橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
　　(10)球閥 裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定的）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。