費斯托電磁閥常開式常閉式如何判斷
    費斯托電磁閥活塞，輸出軸，密封圈等零件。但是判斷常開常閉的作用方式卻成了一件困難的事情，啟元小編就為大家介紹一下。
    費斯托電磁閥組成了單作用氣動和雙作用執(zhí)行器區(qū)別在于其內部裝有復位彈簧，雙作用氣動執(zhí)行器內是沒有復位彈簧的。接通氣源時，輸出軸帶動球閥打開或關閉，斷開氣源后，在彈簧驅動下復位，輸出軸帶動球閥關閉或打開。
    費斯托電磁閥常開式就是斷開氣源后，球閥是打開的，接通氣源后，球閥關閉。常閉式氣動球閥就是斷開氣源后，球閥是關閉的，接通氣源后，球閥打開。只有單作用氣動球閥才區(qū)分常開式和常閉式的。
    費斯托電磁閥和常閉式氣動球閥的選用主要是考慮工藝管路和設備的平安，在氣源發(fā)生故障時，氣動球閥管路打開或關閉，對于系統(tǒng)的影響是不同的，所以要根據實際情況來選用氣動球閥的常開和常閉作用方式。
    其與費斯托電磁閥組成了雙作用氣動球閥，接通壓縮空氣后，氣壓推動氣缸活塞動作，帶動輸出軸旋轉90℃，球閥打開或關閉。當斷開氣源后，氣缸內沒有壓力，輸出軸停止轉動，球閥也保持在打開或關閉位置。只有再接通氣源后，才重新恢復動作，所以對于雙作用費斯托電磁閥來說，是沒有常開式和常閉式區(qū)別的。
    費斯托電磁閥彈簧是氣動閥門的主要零件，以下簡單介紹其幾點事項：
    一、“標準彈簧范圍”說法錯誤
    彈簧范圍是指一臺調節(jié)閥在靜態(tài)啟動時的膜室壓力到走*行程時的膜室壓力，字母用Pr表示。常用的彈簧范圍有20～100KPa、20～60KPa、60～100KPa、60～180KPa、40～200KPa…由于氣動儀表的標準信號是20～100KPa，調節(jié)閥按20～100KPa作為標準來出廠，這是錯誤的。
    二、彈簧范圍的選擇
    彈簧范圍的選擇主要從氣動閥門的穩(wěn)定性、輸出力兩方面考慮。
    （1）、閥門的穩(wěn)定上選擇：
    從費斯托電磁閥的穩(wěn)定性上選擇，彈簧應該是越硬越好，它不僅克服輕微振蕩、克服摩擦力，而且能使閥芯住復運動自如。
    （2）、輸出力上選擇：
    由于執(zhí)行機構的輸出力是執(zhí)行機構總的合力減去彈簧的張力、摩擦力、彈簧越軟，其輸出力就越大。所以，從輸出力上考慮應該選擇軟彈簧（即小的彈簧范圍）。
    （3）、綜合上選擇：
    費斯托電磁閥若從穩(wěn)定性上選擇，要選用彈簧范圍大的硬彈簧；若從輸出力來看，又應該選用彈簧范圍小的軟彈簧，兩者互為矛盾，因此應予以綜合考慮。
    費斯托電磁閥在滿足輸出力的情況下，盡量選用范圍大的硬彈簧。筆者建議，對薄膜調節(jié)閥充分利用定位器250KPa的氣源，選用60～180KPa 的彈簧。它對氣開閥有60KPa的輸出力，對氣閉閥有250－180＝70KPa的輸出力，其彈簧范圍Pr為180－60＝120KPa。傳統(tǒng)的20～100KPa的彈簧配140KPa的氣源時的輸出力；氣開閥為20KPa，氣閉閥與140－100＝40KPa，其彈簧范圍Pr＝100－20＝80KPa。無論從輸出力、剛度上講，我們建議選擇60～180KPa的彈簧范圍遠遠*于常規(guī)彈簧范圍。
    （4）、特殊情況上選擇：
    若遇大口徑、大壓差、含顆粒等場合時，其彈簧范圍的選定通過詳細計算來滿足。
    無壓力信號時，閥處于全開狀態(tài)，氣關則相反。合理選擇氣動調節(jié)閥的作用方式，對確保安全、提高產量和減少經濟損失是關重要的。還可以通過對氣開、氣關方式的正確選擇，達到故障保位的作用。
    1、調節(jié)閥的氣開、氣關選擇：調節(jié)閥作用方式的選擇應根據工藝要求來決定，考慮當信號壓力中斷（如調節(jié)閥故障，儀表供電中斷或氣源中斷）時，視調節(jié)閥所處開啟或關閉的位置。對工藝造成的危害性大小而定。如閥處于打開位置時危害小，則應選用氣關式；反之，則選用氣開式，通?？紤]以下因素：
    （１）考慮人身和設備的安全當出現氣源供氣中斷，儀表供電中斷，調節(jié)系統(tǒng)內各環(huán)節(jié)有故障以及執(zhí)行機構的膜片破裂等情況，使調節(jié)閥無法正常工作，以致使閥芯處于無能源狀態(tài)時，調節(jié)閥所處的開啟或關閉位置，應能保證人身、設備的安全，不致于發(fā)生事故。
    （2 ）其考慮介質的特性調節(jié)進入工藝設備的介質流量時，若介質為易燃，易爆或有毒氣體，應選為氣開式，當信號壓力中斷時，閥處于全關狀態(tài)，避免有害氣體外泄；若介質為易結晶、易凝固物料，為防止堵塞，應選為氣關式。
    （3 ）后考慮保證質量和減少經濟損失當調節(jié)閥信號壓力中斷而不能正常工作時，閥所處的開啟或關閉狀態(tài)，不應造成產量下降和原料的浪費以及半成品的浪費。上述因素是有輕重緩急的，應特別注意、調節(jié)閥作用方式選擇應考慮的要因素是人身和設備的安全。
    2、案例分析
    轉爐汽化冷卻系統(tǒng)是利用轉爐余熱蒸汽的一個節(jié)能環(huán)節(jié)，兩個汽泡接受轉爐煙道余熱，產生蒸汽經蓄熱器緩沖供給蒸汽用戶。每個汽包的給水環(huán)節(jié)設有自動調節(jié)，且分兩個回路進行調節(jié)。一路為根據汽泡出口蒸汽流量之差進行補水調節(jié)。兩調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)閥均安裝在給水管道上、互為旁路。蓄熱器前、后分別設有蒸汽壓力自動調節(jié)，因此，整個汽化冷卻系統(tǒng)共有6個自動調節(jié)的氣動薄膜調節(jié)閥。
    對于給水調節(jié)，若調節(jié)閥選為氣開式，則信號壓力中斷時，調節(jié)閥處于全關狀態(tài)，這意味著調節(jié)系統(tǒng)故障或供電、供氣中斷時，汽泡將無法得以給水，會導致燒干汽泡，后果是嚴重的。
    對于蓄熱器前（即汽泡后）蒸汽壓力調節(jié)閥，若選為氣開式，則在故障狀態(tài)下，調節(jié)閥處于全關狀態(tài)，此時汽泡繼續(xù)受熱蒸發(fā)，蒸汽壓力將不斷上升，影響汽包的正常、安全運行，且此時用戶管路又將無蒸汽可用。同理，蓄熱器后蒸汽壓力調節(jié)閥選為氣開式，也存在同樣的不安全因素。
    根據上述分析，。
    根據費斯托電磁閥的執(zhí)行機構與閥的通常組合方式，對于雙導向閥，執(zhí)行機構一般采用正作用方式，通過改變調節(jié)閥的正、反安裝形式來實現氣開、氣關方式。但配用反作用的執(zhí)行機構，只有一種組合方式，但配用反作用的執(zhí)行機構，只有一種組合方式，且只能構成費斯托電磁閥就屬于這種情況。因此，無法通過改變閥的安裝方式來實現由氣開式變?yōu)闅怅P式，而必須更換新的氣關閥。
    問題一：由于兩閥處于互為旁路中，不太可能可能兩閥同樣故障而關閉，因此不太可能造成給水中斷。因兩個調節(jié)閥回路兼有各自的功能，任一路故障都將影響給水的自動進行。特別應注意的是，當儀表停電時，通常是整個儀表系統(tǒng)都停電，這就存在兩個調節(jié)閥同時無信號壓力的情況，還有其他一些情況也可能使調節(jié)閥無信號壓力，因此，兩給水調節(jié)閥因故障同時處于全關的可能是存在的。
    問題二：費斯托電磁閥之一更換為氣關閥就可防止給水中斷了，這個問題除存在問題一同樣的解釋外，還應考慮兩閥其中之一檢修的情況，此時將由另一閥承擔給水，若此閥為氣開式，則發(fā)生故障時仍會使給水中斷，因此，只將其中一個閥換為氣關式仍存在事故隱患。