結(jié)構(gòu)特點 一個整體的, 可以組裝成塊

組成部分 過濾器-調(diào)壓閥

安裝位置 垂直

合格證書 適合ATEX

工作壓力范圍 1,5 ... 16 bar

低 / 環(huán)境溫度 -10 ... 60 °C

介質(zhì)溫度范圍 -10 ... 60 °C

組成部分 過濾器-調(diào)壓閥

清除冷凝物 半自動，失壓開啟

二級排放 帶二次排氣

過濾器氣孔直徑 5 µm

壓力表 帶有壓力表

外殼 壓鑄鋅

介質(zhì)溫度范圍 -10 ... 60 °C

介質(zhì) 壓縮空氣 中性氣體

額定流量Qn 6900 l/min

調(diào)節(jié)器型號 隔膜式調(diào)壓閥

調(diào)整功能 帶二次排氣

調(diào)節(jié)范圍 小/大 0,5 ... 10 bar

壓力輸送 單的

過濾器的集水杯容積 50 cm3

濾清器濾芯 可替換

調(diào)節(jié)范圍 小/大 0,5 ... 10 bar

壓力輸送 單的

過濾器的集水杯容積 50 cm3

濾清器濾芯 可替換

氣杯 聚碳酸酯

密封件材料 丙烯樹膠

適合ATEX

壓力露點必須至少低于環(huán)境和介質(zhì)溫度 15 °C ，并且允許 的高溫度為 3 °C 。

適用于在 1、2、21、22 Ex 區(qū)內(nèi).

請注意：聚碳酸酯材質(zhì)的容器易受溶劑侵蝕，可在 "客戶信息".

流動方向的變化 (從空氣供給到左邊在空氣供應(yīng)到右邊) 由在垂直的軸旋轉(zhuǎn)在180°的設(shè)施做。詳細信息請參見操作說明書。

由于結(jié)構(gòu)原理，同樣適用于液體油或水的分離。

用密封塞關(guān)閉調(diào)壓閥后部的壓力表接口，前部敞開?？筛鶕?jù)客戶應(yīng)用另行配備密封塞。請單獨訂購

過濾器[1]由簡體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制

經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍*地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當大度差達到設(shè)定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設(shè)定值，或定時器達到預(yù)置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機構(gòu)。當反沖洗吸盤與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復(fù)正?；蚨〞r器設(shè)定時間結(jié)束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。

過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi) 的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， 后從出口送出。

AVENTICS安沃馳0820060361過濾器調(diào)壓閥